Browsing by Author "KOUTTI Fateh"
Now showing 1 - 3 of 3
Results Per Page
Sort Options
Item Etude des méthodes d’analyse et contrôle de la qualité du ciment (Cas de la société du ciment SPA Biskria)(ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DES MINES ET DE LA METALLURGIE -ANNABA, 2019-07) KOUTTI Fateh; GOUCHENE Hamid (Encadrant)Dans l’industrie cimentière, la recherche d’un liant de bonne qualité et moins couteux en utilisant des ressources naturels et des déchets industriels est devenue une préoccupation majeure, Face à une population mondiale et à un développement croissant. En Algérie, Les séismes de Boumerdes en 2003, et celui de Bejaia dernièrement (mai 2013), ont mis à nus ces pratiques et obligent à une radicale révision des normes de la fabrication et de l’utilisation des matériaux de construction. C’est pourquoi nous avons menés une étude sur le ciment fabriqué au sein de la cimenterie SPA BISKRIA dont l’objectif principal, est d’étudier les différentes méthodes d’analyse effectuées et contrôler la qualité du ciment fabriqué en vérifiant sa conformité avec les normes en vigueur. La composition chimique des matières premières garantit la qualité du ciment, des analyses chimiques sont donc nécessaire. Les résultats d’analyse chimique ont montrés que (76.8 à 78) % de CaCO3 dans le mélange cru est la teneur idéal pour la saturation optimal des oxydes tel que (SiO2, Al2O3, Fe2O3) par le CaO pendant la cuisson, la qualité de cette dernière peut être estimé à partir de % de CaOl dans le clinker ou dans le ciment ; un % supérieur à 2.5 indique que la cuisson n’est pas suffisante. L’influence de la finesse et d’autre composition chimique sur le ciment sera déterminée après analyse sur pate ; il s’agit d’étudier les propriétés physiques après hydratation tel que la prise du ciment et son expansion. Les résistances mécaniques sont considérés comme paramètre de qualité ainsi un critère définissant le type de ciment fabriqués, alors des contraintes sur mortier sont appliqués pour déterminer la résistance à la compression à 2j et à 28 j qui dépend de type des ajouts dans le ciment.Item Etude des modes d’action d’agents de mouture sur le broyage du clinker(ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DES MINES ET DE LA METALLURGIE -ANNABA, 2019-07) KOUTTI Fateh; GOUCHENE Hamid (Encadrant)Le broyage du clinker dans des tubes-broyeurs à boulets en acier est une étape très consommatrice d’énergie électrique dans la fabrication du ciment, et son rendement énergétique est très faible. Pour améliorer le rendement de cette opération, des produits appelés agents de mouture sont ajoutés en très faibles quantités au broyage du clinker. Cependant, les modes d’action de ces produits restent mal connus à l’heure actuelle. Dans le but de mieux connaître les mécanismes d’action de ces produits, deux agents de mouture sont étudiés sur le broyage du clinker. L’un d’entre eux, appelé « Mi », est utilisé couramment en industrie et est constitué d’un mélange d’eau et d’acétate de triéthanolamine. L’autre qui est noté « formulation F », se compose de trois molécules organiques. Ce dernier a un effet différent de celui de Mi sur le broyage du clinker en laboratoire, utilisant un broyeur de type planétaire. Nous avons montré que ces deux produits agissent aussi favorablement sur le rendement du broyage d’autres minéraux tels que le calcaire et le laitier. Leur mode d’action n’est pas dépendant de la nature du milieu de broyage puisque Mi et F sont efficaces dans des bols de broyage en acier ou en alumine. Leur mode d’action est lié à l’amélioration de la désagglomération de la poudre au cours du broyage grâce à un effet dispersant sur le clinker.Item Etude des modes d’action d’agents de mouture sur le broyage du clinker(ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DES MINES ET DE LA METALLURGIE -ANNABA, 2019-07) KOUTTI Fateh; GOUCHENE Hamid (Encadrant)Le broyage du clinker dans des tubes-broyeurs à boulets en acier est une étape très consommatrice d’énergie électrique dans la fabrication du ciment, et son rendement énergétique est très faible. Pour améliorer le rendement de cette opération, des produits appelés agents de mouture sont ajoutés en très faibles quantités au broyage du clinker. Cependant, les modes d’action de ces produits restent mal connus à l’heure actuelle. Dans le but de mieux connaître les mécanismes d’action de ces produits, deux agents de mouture sont étudiés sur le broyage du clinker. L’un d’entre eux, appelé « Mi », est utilisé couramment en industrie et est constitué d’un mélange d’eau et d’acétate de triéthanolamine. L’autre qui est noté « formulation F », se compose de trois molécules organiques. Ce dernier a un effet différent de celui de Mi sur le broyage du clinker en laboratoire, utilisant un broyeur de type planétaire. Nous avons montré que ces deux produits agissent aussi favorablement sur le rendement du broyage d’autres minéraux tels que le calcaire et le laitier. Leur mode d’action n’est pas dépendant de la nature du milieu de broyage puisque Mi et F sont efficaces dans des bols de broyage en acier ou en alumine. Leur mode d’action est lié à l’amélioration de la désagglomération de la poudre au cours du broyage grâce à un effet dispersant sur le clinker.