Browsing by Author "DJELLAL Nacira (Co-Encadrant)"

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    Élaboration et caractérisation d’une poudre céramique composite à partir de Kaolin algérien renforcé avec du ZnO.
    (ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE ET D’INGENIERIE - ANNABA, 2024) SAHRAOUI Sadika; DJELLAL Nacira (Co-Encadrant)
    Dans la présente étude, des poudres céramiques composites de différentes compositions en phase ont été élaborées, en adoptant le processus de frittage à l'état solide à partir des mélanges à base du kaolin de Tamzarte et de ZnO (KT3-ZnO). Quatre mélanges ont été préparés en ajustant la teneur en ZnO de 0 % à 50 %, en passant par 10 % et 30 % en poids. Les mélanges préparés par broyage de KT3 activé et de ZnO ont été frittés à l'air à ii différentes températures allant de 1100 °C à 1300 °C et caractérisées par DRX, FTIR, granulométrie, DSC/ATG et MEB/EDS, lors de tout le processus d’élaboration pour identifier les étapes par lesquelles passent les mélanges. La composition de chaque mélange fritté varie en fonction de la température de frittage et de la teneur en ZnO incorporée. Cependant, dans tous les cas, elle est principalement constituée d'une combinaison de deux ou plusieurs des phases suivantes : mullite, quartz, willemite, gahnite et la phase vitreuse. En outre, tous les mélanges sont exempte de la cristobalite ou de toute sorte de polymorphe de silice, tandis que le mélange KTZ0 est moins stable et il a un probable risque de former de la cristobalite s’il a subi une excitation thermique au-dessus de 1500°C. Mots-
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    Optimisation des propriétés structurales et magnétiques des alliages nanocristallins Fe80Co20-xSmx (x= 0, 1 et 2% at.) synthétisé par broyage mécanique
    (ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE TECHNOLOGIE ET D’INGENIERIE – ANNABA, 2025) OULMANE Cerine; BOUKHETOUTA Malak; YOUNES Abderrahmane (Encadrant); DJELLAL Nacira (Co-Encadrant)
    Ce travail de mémoire s’inscrit dans le cadre de l’étude et de l’optimisation des propriétés structurales et magnétiques de trois alliages nanocristallins : Fe₈₀Co₂₀, Fe₈₀Co19Sm₁, et Fe₈₀Co18Sm2, élaborés par la technique de broyage mécanique. L’ajout progressif du samarium (Sm) vise à modifier et améliorer les propriétés magnétiques de l’alliage de base Fe₈₀Co₂₀, tout en étudiant son influence sur la structure cristalline, la taille des cristallites, et les contraintes internes générées durant le broyage. Les propriétés magnétiques telles que la coercivité, la magnétisation à saturation et la rémanence sont également analysées pour chaque composition. Les échantillons sont caractérisés à l’aide de techniques telles que la diffraction des rayons X (DRX), la microscopie électronique à balayage (MEB), la magnétométrie à échantillon vibrant (VSM) et la calorimétrie différentielle à balayage (DSC). Les résultats obtenus montrent la formation des solutions solides complètes Fe (Co) et Fe (Co, Sm) après 30h de broyage. La taille de cristallites minimale de 15 nm a été enregistrée dans l’alliage Fe80Co19Sm₁, avec un taux maximal de microcontrainte de 0.3867%. L'ajout de samarium entraîne une augmentation de la coercivité (Hc) et une diminution de l'aimantation à saturation (Ms).